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Bienvenidos Diseñadores

.… Y gra­cias por vis­i­tar mi sitio. Aquí ganará el conocimiento en aspec­tos y vis­tas difer­entes de Joyas que Dis­eñan, los Tipos de Dis­eñadores, el difer­ente y los tipos más pop­u­lares de Soft­ware para crear Joyas, El pro­ceso de cómo un pedazo de joyas es hecho de comen­zar a ter­mi­nar, y mucho más.

 

La indus­tria de joyas está en un cruce emo­cio­nante. Los dis­eñadores de joyas han estado uti­lizando téc­ni­cas y tec­nologías seme­jantes durante muchos años. Ahora son influ­i­dos por una indus­tria que hizo ni existe quince más o menos hace años. La com­puta­dora Ayudó Dis­eño tam­bién cono­cido como CAD, hace su pres­en­cia cre­ciente que sin­tió en las joyas dis­eña la Indus­tria. Cuando CAD es com­bi­nado con la tec­nología ráp­ida de pro­to­typ­ing (impre­so­ras de cera y máquinas de CNC) dis­eñadores indi­vid­uales pueden dramáti­ca­mente mejo­rar, aumen­tar su pro­duc­tivi­dad y la cal­i­dad de sus dis­eños sin ceder su inte­gri­dad artística.

CAD/CAM for Jewelry

CAD y CAM son dos claras, pero estrechamente rela­cionas tec­nologías. CAD es una sigla la cual sig­nifica Ayuda de Dis­eño por Com­puta­dora, mien­tras CAM es una sigla que sig­nifica Ayuda de Fab­ri­ca­cion por Com­puta­dora. CAD y CAM son dis­tin­tass, pero estrechamente rela­cionadas tec­nologías. CAD es el acrón­imo de dis­eño asis­tido por orde­nador, mien­tras que la CAM es un acrón­imo de Com­puter Aided Man­u­fac­tur­ing. Junto CAD / CAM que per­mite dis­eñar una pieza de joy­ería con un orde­nador (CAD) y crear un mod­elo exacto de esa pieza de joy­ería con un dis­pos­i­tivo de la com­puta­dora de fab­ri­cación con­tro­lado (CAM). Los sigu­ientes son algunos de los recur­sos para obtener más infor­ma­ción sobre CAD / CAM y JewelCAD

CADCOMPUTER AIDED DESIGN SOFTWARE

El soft­ware que impulsa la CAM y rápido pro­ceso de dis­eño de pro­toti­pos está cam­biando ráp­i­da­mente. En su mayor parte, la indus­tria de la joy­ería no está impul­sando estos cam­bios, los cam­bios están siendo impul­sa­dos por la indus­tria auto­motriz y aeroe­s­pa­cial. Huelga decir que algunos de los soft­ware es mucho más fácil de usar que otros. Difer­entes fuentes de soft­ware actual­mente exis­ten para la creación de mod­e­los para los dis­eños en tres dimen­siones. Éstos son algunos de los pro­gra­mas infor­máti­cos uti­liza­dos en el dis­eño de joyería:

  • Monarch JCCD
  • Rhino 5.0
  • RhinoGold
  • Tech Gems
  • Jewelcad
  • ZBrush
  • Matrix Gemvision
  • Art­CAM JewelSmith

CAM — Rapid Pro­to­typ­ing Machine

Una máquina de pro­toti­pado rápido automáti­ca­mente pueden con­struir mod­e­los físi­cos a par­tir de datos de dis­eño asis­tido por orde­nador. Estas máquinas son impre­so­ras ‘3 D ‘que per­miten a los dis­eñadores a crear ráp­i­da­mente dis­eños en tres dimen­siones, en lugar de imá­genes sólo dos dimen­siones. Exis­ten varias tec­nologías disponibles para la creación ráp­ida de prototipos:

Numer­i­cally Con­trolled Milling Machines: Equipo de con­trol numérico (CNC) fre­sado­ras han exis­tido por mucho tiempo. Indus­tria ha uti­lizado máquinas de CNC para la fab­ri­cación de com­ple­jos de ele­men­tos como los motores a reac­ción y piezas de automóviles. Desde la per­spec­tiva de la joy­ería, la indus­tria del grabado ha sido el líder en el fre­sado CNC. Grabadores se han cen­trado en el desar­rollo de soft­ware para la fab­ri­cación de tro­que­les y sel­los. Al con­cen­trarse en mon­edas, met­ales, y camafeos, que dom­ina el uso de la molienda muy pre­cisa, tanto en la cera y los metales.

Stereo-lithography: El primer método de pro­toti­pado rápido se llam­aba estéreo-litografía. For­mas estéreo-litografía de un mod­elo de un polímero líquido, foto­sen­si­bles que se solid­i­fica cuando se expone a la luz ultravioleta.

Ink-Jet Print­ing: El primer método de “chorro de tinta ‘pro­toti­pado rápido se desar­rolló en el Insti­tuto de Tec­nología de Mass­a­chu­setts, donde los mod­e­los fueron con­stru­i­dos para las piezas por pul­ver­ización de un agente agluti­nante en el mate­r­ial en polvo. La “tinta” es en real­i­dad un almidón que se une al polvo. Una cabeza de impre­sión de inyec­ción de tinta de forma selec­tiva ‘imprime’ car­peta para fundir el polvo jun­tos en las áreas deseadas. Sin con­sol­i­dar en polvo sigue siendo para jus­ti­ficar el fallo. A medida que la plataforma se baja, más polvo, se añade y se esta­bi­lizó, y el pro­ceso se repite. Cuando haya ter­mi­nado, la parte puede ser removido de la pólvora sin consolidar.

High Pre­ci­sion 3D Print­ing: Estes pro­duc­tos de la impre­sora pau­tas cera-similares para lan­zar de lanzando/inversión de lost-cera y molde que hacen apli­ca­ciones. Las impre­so­ras 3D reciben entrada dig­i­tal de archivos de datos tridi­men­sion­ales (STL, SLC) y crean sólido, partes tridi­men­sion­ales por una aña­didura, pro­ceso de capa por capa con un espe­sor de capa [Mm] de 0,0127 a 0,0762 y una res­olu­ción de [dpi] 5.000 X 5.000 X 8.000 XYZ. Las pau­tas pro­duci­das son res­olu­ciones muy altas con detalles y fin vibrantes de super­fi­cie sobresaliente.

 

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